حاسبة استهلاك أقطاب وسلك اللحام وغاز الحماية للمشروع

هذه الحاسبة تجيب عن سؤال عملي بحت: كم قطباً أو كم كيلوغرام سلك أشتري لمشروع اللحام ده؟ المنطق بسيط ومباشر: الحاسبة تحسب مساحة مقطع سن اللحام من أبعاد التحضير التي تدخلها (السماكة، زاوية السن، فتحة الجذر، السن الاحتفاظي)، ثم تضربها في إجمالي طول اللحام فتخرج لك كتلة المعدن التي يجب أن تُودَع في الوصلة، ثم تقسمها على كفاءة الترسيب الخاصة بالعملية (55٪ للأقطاب المعومة، 90٪ لسلك MIG) فتخرج كتلة الاستهلاك التي تدفع ثمنها فعلاً.

الفرق بين «المضاف» و«المستهلك» هو جوهر الأداة: في الأقطاب المعومة يضيع نحو 45٪ من وزن القطب في الرذاذ والأطراف المحروقة وبقايا الغلاف، لذلك مشروع يحتاج 7.4 كجم لحام فعلي يكلفك نحو 13.5 كجم أقطاب. هذه الحاسبة تعطيك الرقمين معاً، وتحوّلهما إلى عدد أقطاب وكراتين وأَبْكر سلك وأسطوانات غاز وتكلفة مواد بالجنيه.

كيف تدخل البيانات صح: قِس السماكة بمقياس فيرنييه (وليس بالتقدير)، واقرأ زاوية السن من ماكينة القص أو الكمبراسي (قياسي 60° في الورش المصرية)، وادخل فتحة الجذر من الفجوة الفعلية بين القطعتين (قياسي 2 مم للسماكات حتى 10 مم)، والسن الاحتفاظي 1.5 مم للسماكات 6–10 مم. عدد الوصلات هو عدد الوصلات في المشروع، وطول الوصلة هو طول خط اللحام في الوصلة الواحدة (محيط الماسورة في لحام الأنابيب). لا تدخل وزن الأسطوانات ولا أسعاراً مستوردة — الأسعار هنا إرشادية بالجنيه المصري وتُعدَّل يدوياً.

لمن هذه الأداة: ورش تركيبات المعادن ومصانع الهياكل ومقاولو اللحام ومهندسو التقدير — قبل الشراء وقبل التسعير.

مساحة السن (مم²) إجمالي طول اللحام أقطاب / أسلاك / غاز تكلفة المواد

١. الوصلة والمقطع — اختر شكل اللحام

اختر شكل الوصلة أولاً: سن V (الأكثر شيوعاً في السماكات فوق 4 مم)، لحام زاوي (Fillet) في الزوايا والروابط، أو لحام ثقب (Plug). ثم ادخل أبعاد التحضير.

وضع «مشروع كامل»: تُدخل عدد الوصلات وطول الوصلة، والنتيجة هي كمية الاستهلاك للمشروع كله (عدد أقطاب، كراتين، أسطوانات، تكلفة).

٢. بيانات التحضير والطول

كفاءة الترسيب هي النسبة التي تدخل المعدن فعلياً: SMAW 55٪ · MIG 90٪ · TIG 100٪ · SAW 97٪.
سن V يُملأ بالمعدن كله؛ الزاوي مساحته s²/2 فقط؛ الثقب π/4 × d².
وصلة
عدد الوصلات من رسم المشروع (وصلة كل 6 م في الكمرات مثلاً). فوق 500 وصلة يظهر تنبيه للتقنين.
مم
الطول يُفهم بوحدة مم — التحويل للمترى داخل الحساب (1 مم = 1.0 مم).
لحام الأنابيب: الطول = محيط الماسورة = π × القطر الخارجي (ماسورة 114.3 مم → 359 مم).
مم
قِسها بالفيرونييه. السماكة هي أكبر مُحدِّد لمساحة السن: ضعف السماكة يرفع المعدن المضاف نحو 4 أضعاف.
°
60° هو القياس في الورش (EN ISO 9692 وAWS D1.1 كلاهما 60° ±2.5°). أوروبا تستخدم J-prep بزاوية 37.4° فتوفر نحو 30٪ من المعدن.
مم
2 مم للسماكات حتى 10 مم، و3 مم لما فوق 12 مم. كل مم زيادة في الفتحة تضيف معدناً ومارّة إضافية.
مم
الجزء غير الممشوق في قاع السن: 1 مم للسماكة 4 مم، 1.5 مم لـ 6–10 مم، 2 مم لـ 12–20 مم. لازم يكون أقل من السماكة.
الكثافة تدخل في وزن المعدن المضاف؛ السعر النسبي يرفع تكلفة المواد للمعادن الأغلى (استانلس ≈ 2.6× الفولاذ).
مم
قطر القطب الشائع في الورش: 2.5 مم للسماكات الصغيرة، 3.25 للـ 4–10 مم، 4 مم لما فوق 10 مم.
مم
الأقطاب 300 مم للأقطار الصغيرة و350 مم لـ 3.2 مم وما فوق — الطول يدخل في وزن القطب.
٪
SMAW (أقطاب معومة): النطاق النموذجي 50–60٪ (القيمة الافتراضية 55٪). معدل الترسيب 1.2 كجم/ساعة.
٪
زمن القوس الفعلي ÷ زمن الوردية. الورش الحقيقية 30–50٪ (تقطيع وتثبيت وتبريد). فوق 70٪ يظهر تنبيه.
ABMA D180 = 15 كجم (القياس الأمريكي) وEN D200 = 12.5 كجم (أوروبا) — وعبوات D202 بـ 1 كجم.
ج/كجم
ج/كجم
سعر السلك أعلى من سعر القطب، لكن كفاءته 90٪ مقابل 55٪ — لذلك تكلفة المتر أقل غالباً.
ج/أسطوانة
أسطوانة 8 م³ (14.5 م³ ضغط) — تُحسب بالأسطوانة لا باللتر. لا تدخل أسعاراً رسمية؛ هذه إرشادية.

تحضير جاهز (EN ISO 9692 / AWS D1.1 — سن V بزاوية 60°):

٣. مقطع الوصلة — لماذا هذا الوزن؟

الشكل يتحرك مع أرقامك: المثلث الملوّن هو المعدن الذي يجب أن يُودَع في الوصلة، والرمادي هو معدن القطعة الأصلي. كلما زادت السماكة أو الفتحة كبر المثلث وكبر معه الاستهلاك.

مقطع الوصلة يلخّص مساحة سن اللحام التي تُملأ بالمعدن المضاف مقارنة بسماكة القطعة.

⚖️

٤. نتيجة المشروع

الاستهلاك المطلوب (قائمة الشراء) — كجم
المعدن المضاف في اللحام — كجم
عدد الأقطاب — قطب
كراتين أقطاب — كرتونة
أَبْكر سلك — بِكر
غاز اللحام — لتر
أسطوانات غاز — أسطوانة
تكلفة المواد — جنيه
عدد المارّات (Passes) — مارّة
زمن القوس — ساعة
مساحة مقطع الوصلة — مم² من أبعاد التحضير التي أدخلتها.
إجمالي طول اللحام — متر عدد الوصلات × طول الوصلة.
المعدن المضاف لكل متر — كجم/م رقم ثابت لتحضيرك — استخدمه في تسعير المتر.

خطوات الحساب (كل رقم من أين جاء)

    ٥. تكلفة المتر الواحد من نفس التحضير

    المواد لكل متر — ج/م مواد فقط — العمالة والكهرباء في حاسبة تكلفة المتر.
    معدن مضاف لكل متر — كجم/م
    استهلاك لكل متر — كجم/م
    أقطاب لكل متر — قطب/م

    ٦. أقطاب (SMAW) مقابل سلك (MIG)

    المقارنة على أساس ثابت: نفس المعدن المضاف المطلوب للوصلة. الفرق كله في الكفاءة.

    القوانين والمصطلحات المستخدمة

    w = g + 2·(t − f)·tan(α/2)
    A = ((g + w) / 2)·(t − f) + f·g
    m_added = A × L × ρ ÷ 10⁶
    m_consumed = m_added ÷ η (كفاءة الترسيب)
    m_electrode = (π/4)·d²·L_len·7.85·10⁻³ × 1.25
    passes = ⌈ m_per_m ÷ 0.25 ⌉ · t_arc = m_added ÷ R (كجم/س)
    V_gas = Q_flow × duty% × 60 × t_arc

    المعدن المضاف (Deposited metal): كتلة المعدن التي تستقر داخل الوصلة بعد لحامها — تُحسب من مساحة المقطع × الطول × الكثافة. الاستهلاك (Consumption): ما تشتريه فعلاً = المضاف ÷ الكفاءة. كفاءة الترسيب (Deposition efficiency): نسبة وزن المعدن المضاف إلى وزن سلك الحشو المستهلك. معدل الترسيب (Deposition rate): كجم في ساعة القوس — يحدد زمن اللحام. نسبة القوس (Arc duty): زمن القوس ÷ زمن الوردية. المارّة (Pass): مرّة تمرير واحدة على طول الوصلة؛ المارّة الواحدة نحو 0.25 كجم/م في الأقطاب.

    وزن القطب الواحد (A — للأقطاب الفولاذية)

    قطر × طولوزن القطبأقطاب في الكيلوالاستخدام المعتاد
    2.5 × 300 مم14.5 جم69ألواح 1–3 مم
    2.6 × 300 مم15.6 جم64ألواح 2–4 مم
    3.2 × 350 مم27.6 جم364–10 مم (الأشيع)
    3.25 × 350 مم28.5 جم354–10 مم (قياس السوق المصري)
    4.0 × 350 مم43.2 جم2310–20 مم
    5.0 × 350 مم67.4 جم1520 مم وما فوق
    5.0 × 450 مم86.7 جم12لحام ثقيل / بناء سفن

    كفاءة ومعدل الترسيب حسب العملية

    العمليةكفاءة الترسيبمعدل الترسيبمصدر الرقم
    SMAW — أقطاب معومة50–60٪ (55٪)1.2 كجم/سAWS / Machinery's Handbook
    GMAW — MIG/MAG سلك مصبوب85–95٪ (90٪)2.5 كجم/سEN ISO 14534 / AWS
    GTAW — TIG98–100٪ (100٪)1.0 كجم/سلا رذاذ ولا flux
    SAW — غاطس95–99٪ (97٪)6.0 كجم/سأعلى معدل ترسيب

    مساحة سن V القياسية (زاوية 60°)

    السماكة tg / fالمساحة Aكجم لكل مترعدد المارّات
    4 مم2 / 1.013.2 مم²0.1041
    6 مم2 / 1.523.7 مم²0.1861
    8 مم2 / 1.540.4 مم²0.3172
    10 مم2 / 1.561.7 مم²0.4842
    12 مم3 / 2.093.7 مم²0.7363
    16 مم3 / 2.0161.2 مم²1.2656
    20 مم3 / 2.0247.1 مم²1.9398

    المعايير: أمريكا وأوروبا ومصر

    نعم — هذه الأداة لها معايير تختلف بين أمريكا وأوروبا، والاختيار يغيّر كمية المستهلكات التي تشتريها.

    البندالولايات المتحدةأوروبامصر
    تحضير الحواف AWS D1.1 — سن V بزاوية 60° ±2.5°، فتحة جذر 2 مم (جدول Fit-Up) EN ISO 9692 — سن V 60°، وJ-prep بزاوية 37.4° يوفر 25–35٪ من المعدن الواقع العملي: 60° في الورش (نفس المقاس الأمريكي)، وJ-prep نادر
    تصنيف سلك اللحام AWS A5.18 ER70S-6 EN ISO 14341-A SG2 / W46 3 MG1 متوفر محلياً بمرجع AWS، وSG2 مستورد
    غاز الحماية AWS A5.32 C25 = أرگون 75٪ + CO₂ 25٪ EN ISO 14175 M21 = أرگون 80٪ + CO₂ 20٪ خلط محلي 80/20 و75/25 — والاختلاف في الاستهلاك لا يتجاوز 1–2٪
    تعبئة السلك ABMA D180 = 15 كجم للبِكر (D202 = 1 كجم) EN 24036 D200 = 12.5 كجم السوق يبيع 15 كجم و12.5 كجم معاً — اسأل عن الوزن لا عن المقاس
    أسطوانة الغاز CGA — الأسطوانة بـ ft³ (D-size = 226 ft³ ≈ 6.4 م³) EN 1089-3 — الأسطوانة بـ م³ (8 م³ / 14.5 م³ ضغط) 8 م³ هو القياس السائد — الحاسبة تحسب بالأسطوانة
    قبول اللحام / جودة AWS D1.1 + API 1104 — مستويات قبول بالـ inch EN ISO 5817 (F/B/C) + EN ISO 17637 (فحص بصري) المواصفة القياسية ES 1202 + كود المنشآت المعدنية، والعقود تحيل غالباً إلى AWS أو EN

    ملاحظة معيارية: أرقام الكفاءة هنا مأخوذة من أدبيات AWS وMachinery's Handbook (السوق الأمريكي) ومن EN ISO 14534 (أوروبا)، وهي قيم نموذجية وليست ضماناً — الكفاءة الفعلية تتأثر بالتيار والوضع ومهارة اللحام وتخزين الأقطاب. الفرق العملي الأكبر بين المعيارين هو زاوية التحضير: J-prep الأوروبي 37.4° يقلّل مساحة السن، بينما 60° الأمريكي يزيدها — لذلك نفس الوصلة قد تكلّف 30٪ أكثر في التحضير الأمريكي.

    خلاصة للمستخدم: لو مشروعك بمواصفة أمريكية فاستخدم 60° وفتحة 2 مم و15 كجم بِكر؛ ولو أوروبياً فاستخدم J-prep 37.4° و12.5 كجم بِكر وM21. في مصر اسأل عن المواصفة المكتوبة في العقد، واقبل أن التحضير المحلي 60° — واحسب على أساسه.

    المراجع والمواصفات المستخدمة في أرقام هذه الحاسبة

    AWS A5.1 (أقطاب الفولاذ الكربوني E7018/E6013) · AWS A5.18 (ER70S-6) · AWS A5.32 (غازات C25/I-1) · AWS D1.1 D1.1:2020 جدول Fit-Up وزوايا التحضير · API 1104 (أنابيب البترول) · Machinery's Handbook (أوزان الأقطاب وكفاءة SMAW ≈ 55٪) · EN ISO 9692 (تحضير الحواف، زاوية J 37.4°) · EN ISO 14341-A (SG2) · EN ISO 14175 (M21/M12/I1/I3) · EN ISO 14534 (التصنيف والاعتماد) · EN ISO 5817 (مستويات الجودة F/B/C) · EN ISO 17637 (الفحص البصري) · EN 24036 / ISO 8644 (تعبئة الأسلاك D180/D200/D202) · EN 1089-3 (الأسطوانات) · ISO 17671 (أنظمة الغاز) · المواصفة المصرية ES 1202 (لحام الأقواس المعدنية) · ES 441 · كود المنشآت المعدنية المصري.

    ملاحظات ضرورية على الاستخدام

    1. الأسعار إرشادية بالجنيه المصري (أقطاب 45 ج/كجم، سلك 95 ج/كجم، أسطوانة 300 ج) — عدّلها بسعر مورّدك قبل الاعتماد على النتيجة.
    2. الحاسبة تحسب المواد فقط: لا عمالة ولا كهرباء ولا إيجار ماكينة. لتكلفة المتر الكاملة استخدم حاسبة تكلفة المتر.
    3. كفاءة SMAW 55٪ تفترض أقطاباً جافة مخزّنة صح؛ أقطاب رطبة ترفع الرذاذ وتنزل الكفاءة إلى ما دون 50٪ (احسبها يدوياً في هذه الحالة).
    4. عدد المارّات تقديري (0.25 كجم لكل مارّة في الأقطاب) — الغرض منه ترتيب الوردية، وليس بديلاً عن WPS المعتمد.
    5. لحام الأنابيب: ادخل الطول = محيط الماسورة (π × القطر الخارجي)، وادخل السماكة = سماكة جدار الماسورة.
    6. الغاز يُحسب للعملية التي تحتاج غازاً (MIG/TIG/SAW جزئياً)؛ الأقطاب المعومة لا غاز لها — لذلك بطاقة الغاز تختفي في وضع SMAW.
    7. النتائج تقريبية بطبيعتها: مساحة السن تفترض قطعاً منتظماً بزاوية ثابتة، والقطع بالنار أو البلازما يترك انحرافاً يغيّر المساحة ±10٪.
    8. لا تعتمد هذه الأرقام في عقد ملزم؛ الاعتماد على WPS معتمد ومتر من مقايسة المشروع.

    أرقام الاستهلاك تقديرية: مساحة المقطع محسوبة من تحضير حافة مثالي، وكفاءة الترسيب قيم نموذجية (SMAW 55%، MIG 90%) تتغير مع المهارة والوضع ورطوبة الأقطاب. المواصفة المرجعية (AWS D1.1 أو EN ISO 5817) قد تشترط اختراقاً وجودة سطح ترفع الاستهلاك. لا تُستخدم الأداة كتسعير تعاقدي، ولا بديلاً عن WPS موثَّق (AWS B2.1 / EN ISO 15609) وفحص بصري وفق EN ISO 17636.

    كيف تستخدم الأداة (خطوات)

    1. اختر العملية (SMAW/MIG/TIG/SAW) — تتغير كفاءة الترسيب ومعدلها تلقائياً.
    2. اختر شكل الوصلة: سن V للألواح والأنابيب فوق 4 مم، زاوي للروابط، ثقب للتثبيت.
    3. ادخل السماكة والزاوية وفتحة الجذر والسن الاحتفاظي — أو اضغط زراً جاهزاً من شريط التحضير.
    4. ادخل عدد الوصلات وطول الوصلة الواحدة واختَر الوحدة (مم/متر/قدم).
    5. اختر المعدن (فولاذ/استانلس/ألومنيوم…) — يدخل في الوزن وفي السعر النسبي.
    6. عدّل الأسعار الثلاثة بسعر مورّدك، ونسبة القوس من واقع الوردية.
    7. اقرأ بطاقة «قائمة الشراء» (كجم + عدد + كراتين/أَبْكر + أسطوانات + تكلفة)، ثم قارن الأقطاب بالسلك من التبويب الثالث.

    الأسئلة الشائعة

    أكثر ما يسأل عنه أصحاب الورش قبل شراء المستهلكات.

    مشروع 40 متر لحام 6 مم، كم كيلوا سلك؟
    المعدن المضاف 7.44 كجم. في MIG (كفاءة 90%) تستهلك 8.3 كجم ≈ نصف بِكر 15 كجم. في الأقطاب (كفاءة 55%) تستهلك 13.5 كجم ≈ 2.7 كرتونة 5 كجم.

    ليه بنستهلك سلك أكتر من الحساب؟
    لأن الحساب النظري = المعدن الذي يدخل اللحام فقط. الاستهلاك يشمل الرذاذ (Spatter)، أطراف السلك قبل القوس، بقايا البِكر، وأطراف الأقطاب (15–20 مم الأخيرة لا تُستخدم). في SMAW الفارق يصل 45%.

    كم كرتونة أقطاب لخزان 50 متر لحام 8 مم؟
    50 م × 0.317 كجم/م = 15.85 كجم مضاف ÷ 0.55 = 28.8 كجم أقطاب = 5.8 كرتونة (5 كجم) — اطلب 6 كراتين.

    وزن القطب 3.25 × 350 كام؟
    28.5 جم (قلب فولاذي 22.8 جم + طلاء) → 35 قطباً في الكيلو.

    كم أسطوانة غاز لمشروع 6 ساعات لحام MIG؟
    15 لتر/دقيقة × 40% قوس = 360 لتر/ساعة → 6 ساعات قوس = 2160 لتر = 0.27 أسطوانة 8 م³ (ربع أسطوانة تقريباً). لو النسبة الفعلية 60% (لحام متواصل) = 3600 لتر = 0.45 أسطوانة. الأسطوانة الواحدة تكفي ورشة متوسطة أسبوعاً.

    الأقطاب أرخص ولا السلك؟
    لكل كيلومتر لحام 6 مم: أقطاب 338 كجم مقابل سلك 206 كجم. السلك أرخص في الاستهلاك، لكن الماكينة أغلى والغاز إضافي. القرار يعتمد على حجم الإنتاج.

    يعني إيه «كفاءة ترسيب 55%»؟
    من كل 100 كجم أقطاب تدخل 55 كجم في اللحام، و45 تروح رذاذاً وأطرافاً وطلاء متطايراً. في MIG 90 كجم تدخل من كل 100.

    كم مارّة في 12 مم؟
    0.736 كجم/م ÷ 0.25 ≈ 3 مارّات (جذر + ملء + تغطية). كل مارّة تضيف حرارة وتزيد التشوه — لهذا تفضّل V على Fillet في السماكات الكبيرة.

    الحديد الزهر والأستانلس بيستهلكوا أكتر؟
    الأستانلس: كثافته أعلى (7930) → وزن أكثر لنفس المقطع، وسلكه أغلى 2–3×. الزهر: يحتاج تسخين مسبق وحشو خاص، والاستهلاك أعلى بسبب الكشط والإعادة.

    أشتري سلك 15 كجم ولا 5 كجم؟
    15 كجم أرخص للكيلو، لكن الورشة الصغيرة التي تلحم شهرياً تفقد السلك بالصدأ إذا لم يُحفظ. القاعدة: 15 كجم للاستخدام الأسبوعي، 5 كجم (D100) للألومنيوم والاستخدام المتقطع.

    أدوات مرتبطة وأجهزة تناسب حسابك

    حاسبة تيار اللحام · تحويل الوحدات الهندسية · تكلفة تشغيل الماكينة · كل الأدوات

    بعد ما تعرف الكمية، الأجهزة والمستهلكات المرتبطة: ماكينات لحام (SMAW/MIG/TIG) · أقطاب E7018/E6013 · أسلاك ER70S-6 · غاز أرگون وخليط 80/20 · منظمات غاز · ماكينات قص بلازما وشعلة (تحضير الحواف) · ماكينات كمبراسي (تحضير J-prep).

    الاستهلاك — كراتين/أَبْكر — أسطوانات —
    مقارنة:

    سياسة الاسترجاع

    شحن مجاني واسترجاع سهل خلال 14 يوماً لضمان تجربة تسوق خالية من المخاطر.

    الشحن السريع

    توصيل سريع وآمن لجميع المناطق مع تتبع لحظي لطلبك.

    الدعم الفني

    فريق دعم فني متاح على مدار الساعة لمساعدتك في أي وقت.

    ضمان الجودة

    منتجات أصلية مع ضمان لمدة سنتين على جميع القطع.